Gehard staal is staal dat is afgeschrikt om een martensitische structuur te vormen met een hardheid groter dan HRC 55. Vanwege de hoge hardheid, hoge sterkte, uitstekende slijtvastheid, goede thermische stabiliteit en lage plasticiteit wordt het veel gebruikt in transport, energie, chemie, machinebouw en andere gebieden. Het draaien van gehard stalen onderdelen kent doorgaans de volgende uitdagingen:
●Snelle slijtage van het gereedschap
●Hoge snijtemperatuur
●Moeilijke maatnauwkeurigheidscontrole
●Slechte bewerkingskwaliteit
●Spaanbreuk- en verstrikkingsproblemen bij continue afwerkingsbewerkingen
Deze case presenteert de toepassing van op maat gemaakte PCBN-wisselplaten van Worldia: PCBN-wisselplaten met ruitenwissers en spaanbrekers voor het bewerken van reductietandwielen voor nieuwe energievoertuigen.
In dit geval zijn de objectieve omstandigheden: het werkstukmateriaal is gehard staal HRC 58–62 met hoge hardheid, de bewerkingsconditie is continu nadraaien met droogsnijden en de vereiste oppervlakteruwheid is Ra 0,8. De vraag van de klant was om de standtijd van het gereedschap te verbeteren en de gereedschapswisseltijden te verkorten. Door de wetenschappelijke combinatie van goed geselecteerde PCBN-wisselplaatkwaliteit, geavanceerde coatingtechnologie en aangepaste snijkantparameters, bereikte de gereedschapsoplossing van Worldia een gemiddelde standtijd van 108 stuks/snijkant, een stijging van 54,3% vergeleken met de oorspronkelijke oplossing.
De oplossing van Worldia maakt gebruik van de PNH2016 wisselplaatkwaliteit met uitstekende slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid, gecombineerd met CE-coatingtechnologie om de prestaties van de wisselplaat bij hoge temperaturen verder te verbeteren. Rekening houdend met de vereisten van continu nadraaien, een tolerantie van 0,3 mm en een ruwheid van Ra 0,8, worden op maat gemaakte wiper- en spaanbreker PCBN-wisselplaten gebruikt om spaanverstrengeling te voorkomen en een hogere bewerkingsefficiëntie te bereiken.
De op maat gemaakte gereedschapsoplossing van Worldia lost op effectieve wijze de verschillende bewerkingsuitdagingen van de klant op, verbetert de standtijd van het gereedschap, verkort de gereedschapswisseltijden, verhoogt de bewerkingsefficiëntie, verlaagt de gereedschapskosten, realiseert een economischer gereedschapsvervangingsplan en behaalt superieure vervangingsresultaten.
Gegevensbron: Gereedschapstestrapport van de afdeling Precision Tool Technology van Beijing Worldia Diamond Tools CO., Ltd.
Voor meer informatie kunt u terecht op:
www.worldia-tools.com
Of stuur vragen naar: info@worldia-tools.com



