Toepassingsachtergrond

Laag koolstofstaal (koolstofgehalte over het algemeen onder 0,25%) kenmerkt zich door uitstekende plasticiteit, taaiheid en lasbaarheid. Het wordt veel toegepast in de auto-, bouw-, machinebouw- en andere industrieën. Desalniettemin brengen de hoge plasticiteit en taaiheid ervan specifieke uitdagingen met zich mee tijdens het draaien:

🔶 Slechte spaanderbreking & spaanderverstrengeling: Laag koolstofstaal vertoont een hoge taaiheid, waardoor spaanders moeilijk te breken zijn. Lange gekrulde spaanders hebben de neiging zich om werkstukken en snijgereedschappen te wikkelen, wat de normale bewerking verstoort.
🔶 Opbouw van de snijkant (BUE): Onder hoge druk en hoge temperatuur koudlasen werkstukmateriaal aan de snijkant, waardoor een harde opgebouwde snijkant ontstaat. Dit verandert de gereedschapsgeometrie en verslechtert de oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid ernstig.
🔶 Slechte bewerkte oppervlaktekwaliteit: Naast de opgebouwde snijkant leiden spaanderverstrengeling en materiaalhechting onder lage snelheden of onjuiste snijomstandigheden tot ruwe werkstukoppervlakken, waardoor een ideale oppervlaktekwaliteit moeilijk te bereiken is.

Oplossingsanalyse
🟠 Voor dit scenario met massaproductie had de klant behoefte aan hogere gereedschapsstabiliteit en eliminatie van spaanderverstrengeling. Zonder de snijdiepte en voedingssnelheid te veranderen, verhoogde de Worldia-oplossing de snijsnelheid van 300 m/min naar 370 m/min, wat resulteerde in 23,3% hogere bewerkingsefficiëntie en 53% langere gereedschapslevensduur.

🟠 Worldia maakt gebruik van WHP20HA cermet gecoate wisselplaten. Vergeleken met hardmetaal levert cermet een hogere hardheid, superieure slijtvastheid en uitstekende chemische stabiliteit, met een lage affiniteit voor staalmaterialen. Het onderdrukt effectief de vorming van opgebouwde snijkanten en is geschikt voor semi-nabewerking en nabewerking met hoge snelheid van laag koolstofstaal. In combinatie met de FF positieve spaanbreker voor nabewerking, regelt het de spaanderstroom, lost het spaanderverstrengeling op en garandeert het de oppervlaktekwaliteit. Slijtage-inspectie toont aan dat zowel de spaanhoek- als de flankenslijtage aanzienlijk beter zijn dan bij het originele gereedschap, wat de betrouwbaarheid van deze vervangende oplossing valideert.

🟠 Afgestemd op de werkelijke bewerkingsomstandigheden en klantvereisten, selecteert Worldia een geoptimaliseerde wisselplaatkwaliteit en spaanbrekergeometrie om spaanderverstrengeling op te lossen, de bewerkingsstabiliteit te verbeteren en de gereedschapslevensduur te verlengen. Het helpt klanten in de massaproductie de productiekosten te verlagen, de cyclustijd te verkorten en de algehele productiviteit te verhogen.

Gegevensbron: Tool Test Report van de Precision Tool Technology Department van Beijing Worldia Diamond Tools CO., Ltd.

Voor meer informatie, bezoek:

📌www.worldia-tools.com
📍Of stuur aanvragen naar: info@worldia-tools.com